精密點焊機產生飛濺的根本原因

　　精密點焊機在焊接產品作業時，為什么會產生飛濺呢?蘇州威爾達焊接告訴你。

　　焊接的金屬在加熱與冷卻結晶過程中，材料的線膨脹系數越大，休積的變化越大。

　　1、當精密點焊機加壓機構不能實時地適應金屬體積的變化時，在加熱熔化階段則可能因焊接區金屬膨脹而使熔核上的電極力增大，甚至擠破塑性環而產生飛濺;此時需要增加壓力，以減少飛濺。

　　2、在冷卻結晶階段，熔核體積收縮時，由于加壓機構的摩擦力抵消一部分電極力，使電極力減小，結果使熔核內部產生裂紋、縮孔等缺陷，此時需要減少壓力，以避免焊接痕跡過深或者焊點不牢固。

　　因此、材料的線膨脹系數越大，工件焊后的翹曲變形也越大。

　　總之，線膨脹系數較大的材料采用精密點焊機點焊時，通常要求點焊機加壓機構有較小的摩擦力與慣性力，以保證在加熱與冷卻過程中，不會使電極力產生過大的波動。采用提高鍛壓力的焊接循環可以減少熔核結晶缺陷。在保證接頭強度的情況下，適當增大點距或者采用較硬的焊接規范，能夠減少結構的變形。

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